打磨拋光是一種很常見(jiàn)的五金件加工工藝，大多數(shù)五金零件都需要用到，然而很多人都不知道拋光有哪些步驟，具體的流程是怎么樣做的？今天匠輝實(shí)業(yè)就給大家講下手板模型拋光工藝流程。

　　粗拋:可以選擇用拋光機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用砂輪去除手板模型上的毛刺，小砂眼以及小的劃傷痕跡，砂輪有兩種規(guī)格：以φ400mm的輪應(yīng)用在回轉(zhuǎn)體上較好，φ300mm的輪用于手板件。粗拋后再采用油石研磨，用條狀油石加潤(rùn)滑劑或冷卻劑進(jìn)行。

　　半精拋:主要使用砂紙和潤(rùn)滑劑。用砂輪加工，再采用砂紙去除砂輪加工后的遺漏，使整個(gè)拋體表面的磨痕變細(xì)、變小，并均衡一致。具體拋光時(shí)，回轉(zhuǎn)體應(yīng)與砂輪抽打的方向一致，手板件的拋光方向應(yīng)與砂輪的抽打方向成十字交叉。

　　精拋:主要使用鉆石研磨膏。用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨，通常研磨順序是從小號(hào)到大號(hào),鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除砂紙留下的發(fā)狀磨痕,接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)閺拇蟮叫?。精度要求?μm以上的拋光工藝在加工車(chē)間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行,若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對(duì)潔凈的空間,因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能使高精密拋光后的表面報(bào)廢。

　　加細(xì)處理：1.用砂紙去除砂輪加工后的遺漏，使整個(gè)拋體表面的磨痕變細(xì)、變小，并均衡一致。具體抽打時(shí)，回轉(zhuǎn)體應(yīng)與砂輪抽打的方向一致，手板件的抽打方向應(yīng)與#砂輪的抽打方向成十字交叉。2.用砂輪并輔以少量綠油膏，去掉砂輪加工后的劃痕，使拋體肉眼看上去無(wú)明顯劃印，表面均衡一致，用手觸摸有一種柔軟的感覺(jué)。3.在砂輪上均勻地涂少量的綠油膏，進(jìn)一步消除砂輪留下的小痕跡，使拋體上基本看不到劃痕。

　　鏡光處理：用麻輪配合白油膏進(jìn)行一次先前處理，使拋體表面有一種烏光感，最后用布輪進(jìn)行抽打以達(dá)到鏡面效果。布輪抽打時(shí)要打滿油膏，使輪有一種柔軟感，抽打時(shí)力量不可過(guò)大，以免造成拋體變色，同時(shí)拋打過(guò)程中要經(jīng)常檢查輪片，適當(dāng)整理過(guò)長(zhǎng)布毛、長(zhǎng)線，使布輪平整。

　　亞光處理：前四步處理與鏡光處理相同，即加細(xì)Ⅲ處理后，用亞光輪進(jìn)行處理即可。